制造业是实体经济的重要基础，是国家经济社会发展的根基所在，其发展水平关系我国的经济实力。其中，液压支架是综合机械化开采的重要设备，制造高端的液压设备是智能化矿井建设和安全高效生产的迫切需要。
基于此，2010年，重装公司应运而生，成为集团公司一家集设计、生产、贸易、服务于一体的液压支架与液压油缸装备专业制造企业。有广阔的内部市场作依靠，本该走上高质量发展道路的重装公司，却在建成之后始终无法摆脱人才奇缺、资金无法保障、质量无法保证、用户无法信任的尴尬境地，企业发展几度陷入困境。尤其在新冠肺炎疫情发生后，面对疫情的持续反复、大宗原材料大幅涨价等诸多挑战，企业发展更是陷入了举步维艰的境地。
如何扭转颓势、挽大厦之将倾，成为了重装人乃至集团公司领导班子“思变”的核心。
2021年下半年，面对资金流断裂、内部市场丢失的发展困境，重装公司痛定思痛，积极谋变求变，大力整治“躺平”作风，开展对标改革提升，助力企业脱离了泥淖。2022年以来，该公司又以“能力作风建设年”活动为指引，持续抓好对标改革提升，大力开展降本增效、技术创新和管理创新，实施中层干部全员竞聘上岗和契约化经营，强力推进生产一线计件工资制、工序承包制和管理人员“岗位工资 项目工资”制，加强项目成本全面预算管理，不断强改革、增活力、压责任、提产能、抓创新、控成本、拓市场，企业经营发展呈现出态势不断向好、趋势不断向上的良好局面，经济效益不断提升。
今年1~6月，重装公司实现销售收入5.28亿元，完成集团公司计划的192.10%，同比增幅34.44%；实现利润总额2859.18万元，完成集团公司计划的309.10%，同比增幅262.6%。
闪耀的数据背后，隐藏着怎样的发展密码，我们来一探究竟。
三项制度改革激发内生动力
“志不求易者成，事不避难者进。要想在改革上有突破，就必须在确保稳定的前提下，思想再解放一些，步子再迈得大一些，打破各种条条框框。”集团公司党委书记李涛，在集团公司2022年工作会暨“能力作风建设年”活动推进会上指出，“要打破各种思想禁忌，既大胆探索，又蹄疾步稳。”
“李涛书记的话让我们深刻认识到，改革的步子要放得开，既要走得稳也要走得快。”重装公司党委书记、董事长卫广炎表示。
困则思变，变则通达。面对发展困境，重装公司从根上找症结、从源头解问题，创新机制、激发活力，全面推动三项制度改革落地。
启动干部制度改革。取缔“终身制”，强化中层干部的创造力和执行力，是干部制度改革的核心要义。为此，重装公司在今年年初组织开展了中层管理岗位公开竞聘工作，拉开了以“竞聘制、任期制、岗薪制、末位淘汰和不胜任退出制”为主要内容的干部制度改革大幕。
电镀分厂副厂长米威便是这项改革的见证人和受益者，“如果按照之前的干部选任制度，看重资历，我要想走上今天这个岗位，还得好几年。”年仅26岁的米威原来是电镀分厂厂长助理，能力突出的他在竞聘中脱颖而出，成为最年轻的中层干部。“这次竞聘让我感受到了改革的力量，给了年轻人更快进步的机会。”
3月底，重装公司完成了中层干部竞聘工作，干部流动率达到30%。像米威一样新走上中层岗位的年轻干部就有19人，占比42%。
开展用工制度改革。打破“铁饭碗”，用工形式跟随业务灵活变化，采用“正式工 劳务工 实习生＋返聘＋业务外包”等多种用工方式，弹性用工，形成人员市场化流动机制。“灵活的用工方式，提高了用工效益和效率，有效避免了劳动风险，更有利于企业的人力资源管理。”重装公司人力资源管理部负责人韩红彬告诉记者。
围绕技术人才的引进，重装公司打通了绿色通道，引进经验丰富的专家作为导师，带领年轻的技术团队成长。王秀海是退休的行业内技术骨干、焊接专家，被市场化招聘到重装公司。由他带领的焊接工艺攻坚团队，通过了iso3834-2国际焊接质量体系认证和欧盟en1090-2钢结构质量管理体系认证，使重装公司焊接水平整体跃升了一个新台阶，为开拓进军国内高端市场和国际市场奠定了基础。
“企业很年轻，充满活力和冲劲儿，我在这里发挥余热带带徒弟，做些力所能及的事情，很有价值。”王秀海说道。
开展薪酬制度改革。重装公司在管理人员层面推行“岗薪 项目工资”制，一线职工层面分门别类，推行以“协议工资制”、“项目工资制”、“提成工资制”、“计件工资制”、“承包制”为主要内容的薪酬制度改革，以“能者多劳、多劳多得、不劳不得”为导向，留住技术、生产一线等关键核心人员。
“威震，4月份表现不错，薪酬核算积分最高，继续努力。”重装公司技术中心主任金耀辉对技术员李威震赞许有加。积分高，预示着收入也会比同部门其他人员高。根据《重装公司机关部室人员考核管理细则》，各部门结合工作实际制定了各自的《绩效工资二次核算办法》，鼓励职工多想多干、多劳多得。
“职工的收入要与贡献结合起来，要把岗位业绩和特殊贡献区别开来，把常规收入和专项奖励区别开来，让真正作出贡献的职工提高工资收入。”卫广炎指出。
抓好市场开拓筑牢发展基石
相关研究显示，在煤矿机械市场中，综采设备占据主要份额，占比约70%。其中，液压支架价值量占比最高，约为45%。而液压支架正是重装公司的发展主业和拳头产品。
重装公司是一个订单拉动型的生产经营性企业，订单的多少决定着企业发展质量的好坏，但仅靠内部市场并不能完全满足该公司的产能需求，走出去，寻找j9九游会登陆入口的合作伙伴，抢占外部市场份额才是促进企业实现高质量发展的希望所在。
对市场和自身实际进行分析后，重装公司按照中短期生存和发展要求制定了“定位3个市场的发展思路”。首先，坚决守牢集团公司内部市场基本盘不能丢，服务好内部市场；其次，拓展与北煤机、郑煤机、山东塔高等专业液压支架制造企业的生产配套总量，实现产能提升；再次，积极参与终端市场的竞争，提高企业知名度，打造重装品牌形象。
销售部门90%的人长年出差在外，不是在下游单位蹲点，便是前往上游单位的路上，顶风冒雪、风餐露宿是他们的工作常态。
贾发福是该公司销售部副经理，据他回忆：2021年，他有一半的日子在外出差。“你看，我们主要是内部、配套、终端3个市场。既要销出去，也要服务好，这是两件事，也是一件事”。重装公司将卖产品转变为装备制造、维修综合服务。
为提高销售人员的工作积极性，提高销售业绩、扩大销售规模，重装公司对销售队伍进行了全面改革，实行以业绩为导向、按劳分配的薪资原则，充分调动起了销售人员的工作积极性。
“原来干多干少差别不大，现在不一样，订单和回款占绩效考核90%的权重，上不封顶、下不保底，完不成任务目标，基本上就拿不到工资，干好了能拿到提成。所以，大家都铆足了劲的去抢市场、要回款。”销售公司总经理刘海涛告诉记者。
市场和订单决定企业发展的速度和质量。
重装公司在紧盯内部市场的同时，还通过加强与行业先进企业的战略协作，稳定外部订单，拓展配套增量。
2022年，国内煤炭价格的高位运行、煤炭企业盈利水平的提升对煤机装备需求量猛然增加，瞅准这个市场机遇，重装公司派出人马积极与郑煤机、北煤机开展合作洽谈，并最终顺利拿下了结构件产品和油缸类产品的长期合作订单。
“我们和行业头部企业的合作卓有成效，这是行业头部企业对我们的认可和信任，也是我们对标提升的机会和动力。接下来，我们还将加强与战略j9九游会登陆入口的合作伙伴的深入合作”。该公司主管销售公司的总经理助理李昕表示。
同时，在确保资金风险可控的前提下，重装公司还将终端市场作为重点，注重企业知名度和品牌形象推广，为长远发展谋篇布局。
找准问题差距持续“对标提升”
“不谋万世者，不足谋一时；不谋全局者，不足以谋一域。重装公司纵向看取得了长足的进步，但横向比差距还很大。所以，实施对标改革提升工作不是选择题，而是必答题。”卫广炎将对标改革提升作为打开企业实现高质量发展之门的金钥匙。
针对机制不活、管理粗放、创新不足等突出问题，自今年以来，重装公司按照“横向到底，纵向到边”的原则，向郑煤机、山东矿机等行业先进企业进行全方位对标自查。
“不相比不知道问题,不对标不知道差距。”卫广炎说道。
“差”是不相同、不相合，“距”是指差别的程度、相差的距离。
通过对标先进、反省自身。重装公司领导班子认为，要想后发赶超，就必须深入分析，找准短板，解决好“差在哪”的问题。
为此，通过深入摸排调研，重装公司设置了经营指标、销售指标、产量指标、成本指标、管理提升等方面对标指标14大项225小项，打响了“对标改革提升”攻坚战。
这其中，产能提升和成本管控是制约企业发展的两个关键问题，也是要对标提升要解决的核心问题。
“如果产能提不上去，订单不能按时交付，半成品积压占用资金，成本降不下来，客户不敢签新的订单……重装公司就会重新陷入恶性循环，走进曾经的死胡同。”该公司主管生产的总经理助理叶进说。
通过强化生产组织，保配套、增产能、提质量、搞创新，今年，该公司生产效率、产品质量得到了很大提升，满足了客户对订单交货的需求。
“以前，从没想到我们结构件的产量能突破2000吨，更不敢想能达到2500吨。但实际上在没有增加人和设备的基础上，我们产量达2800吨，事实证明还有更大的潜力可以挖，这都是对标改革带来的变化。6月份，我们又开始了产能再提升的新征程，我们的目标是月产量达到3500吨。”结构件分厂厂长刘克雷感慨万分。
2022年，结构件分厂加大车间改革力度，优化生产线布局，实现焊接机器人流水线作业，将机器人焊接覆盖率从30%提升到75%，提高了焊接效率释放了产能。一季度，结构件产能从1月份的产量2400吨，提升到3月份的2783吨，提产16%，与2021年同期相比产量增幅达到65.5%，创历史最高纪录。
抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。
重装公司将创新作为谋发展的基石，在科技创新领域持续发力，不断培养充实技术研发队伍，加快新产品研发、设备升级改造，通过持续的对标提升，获得2021年度“河南省高精特新”中小企业称号，企业品牌影响力获得了显著上升。尤其是今年以来，产品质量得到郑煤机、北煤机等行业龙头的高度认可，结构件、油缸产品已成为北煤机免检产品。先后同郑煤机、北煤机、平阳重工、山东塔高、沈阳天安等业内知名企业建立了稳定战略j9九游会登陆入口的合作伙伴关系。取得国际焊接体系证书、专利安标100余项，自主研制的常村矿zfa10000/22/35d放顶煤支架一次性通过国家安标中心a类支架型式试验，在大倾角超前支架、巷道支护、综采放顶煤液压支架等方面达到行业先进水平。
“在集团公司的支持和领导下，我们将坚持科学的发展思路，始终以‘追’的勇气、‘闯’的精神、‘创’的劲头、‘干’的作风，持续推进对标提升，持续抓好改革增效，确保再创新业绩，统筹谋划再开新局面，为集团公司高质量发展作出新的更大贡献。”卫广炎表示。