8月30日，笔者获悉，为解决库存成本居高不下影响经济效益的问题，今年7月份以来，重装公司在前期积压物资处置实践经验的基础上，重新修订《积压物资处置方案》，规范有序、常态化推进积压物资处置工作。7月28日至8月28日，该公司通过利库、代料等方式处置积压物资价值130余万元，有效降低了库存管理成本，以实际行动助力企业改革重生。
完善机制，分类处置。结合实际建立了长期有效的积压物资处置机制，按照物资种类、规格型号、生产日期等逐一排查，梳理出一年以上积压物资清单，按照钢材、产成品、油化品、配件四大类，明确处置单位、责任人、时间节点、处置方法，以结果为导向进行考核，强力推进。
动态管理，定期通报。该公司对积压物资实施动态管理，建立周汇报机制，按照先进先出原则，及时消减库存，每周更新物资清单数据，通报剩余情况，进行总结分析反馈，确保信息对称，数据有效，措施得力。
专人负责，专班推进。按照“先利库，后采购”原则，从设计、采购上安排专人对物资需求计划进行严格把关，与积压物资明细进行比对，及时利库或代料，确保积压物资优先使用、应用尽用。
适时而动，把握时机。做好物资市场价格走势分析，把握钢材价格高位时机，主动出击，与公司各供应商及外协厂商对接，坚持“能变则变，能抵则抵”的原则，确保处置价格不低于原值，充分缓解了公司的资金压力。